(1)構(gòu)造特點
針刺氈濾料是袋式除塵器最常用的非織造濾料,與機(jī)織濾料相比,具有以下特點:
1) 針刺氈濾料中的纖維呈立體交錯排列,呈三維結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)既有利于很快形成粉塵層,濾塵開始和清灰后也不存在直通的孔隙,捕塵效果穩(wěn)定,除塵率高于一般織物濾料。測試結(jié)果表明,動態(tài)捕塵率可達(dá)99.9%?99.99%以上;
2) 針刺氈沒有或只有少量(有基布者)加捻的經(jīng)緯紗線,孔隙率高達(dá)70%-80%,為一般織造濾料的1.6-2.0倍,因而自身的透氣性好、阻力低;
3)易形成自動化一條龍生產(chǎn)線,便于監(jiān)控和保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性;
4)生產(chǎn)速度快,勞動生產(chǎn)率高,產(chǎn)品成本低。
(2)生產(chǎn)工藝針刺氈分有基布與無基布兩類。增加基布是為了提高針刺織物的強(qiáng)度。
無基布針刺氈簡化了生產(chǎn)流程,借助特殊的針刺工藝可以維持產(chǎn)品應(yīng)有強(qiáng)度,但伸長率較大。
在工藝流程中,采取自動定量給料,是為了保證經(jīng)疏理形成纖網(wǎng)的質(zhì)地均勻。
疊網(wǎng)方法有很多,作為過濾材料,希望疊成的纖網(wǎng)中,纖維呈立體縱橫交錯而不是單相排列,以期獲得最佳的過濾效果和經(jīng)緯向比較接近的斷裂強(qiáng)力和伸長率Q
預(yù)針刺是對高度蓬松而無強(qiáng)力的纖網(wǎng)進(jìn)行針刺,使之初步成形和減少厚度。其工藝流程如圖3-35所示,為使蓬松的纖網(wǎng)能順利進(jìn)入針刺區(qū),在喂入之前,首先須用壓網(wǎng)輾3將之壓縮,然后進(jìn)入剝網(wǎng)板6和托網(wǎng)板7之間。經(jīng)預(yù)針刺的纖網(wǎng)由牽拉輻8牽出,送入主針刺機(jī)。
為避免纖網(wǎng)過厚時在剝網(wǎng)板和托網(wǎng)板前受阻,纖網(wǎng)上下纖維的前進(jìn)速度不同步,致使纖網(wǎng)形成折痕,特將剝網(wǎng)板制成喇叭口狀。也可將剝網(wǎng)板設(shè)計成上下活動式,即針刺時剝網(wǎng)板向下壓纖網(wǎng),此時纖網(wǎng)被壓緊,靜止不動,當(dāng)刺針回到最高位置時,剝網(wǎng)板也上升到使纖網(wǎng)能順利通過的高度。
針剌機(jī)構(gòu)是加工針刺氈的核心機(jī)構(gòu)。剌針是針刺機(jī)的關(guān)鍵部件,對刺針有下列基本要求:
1) 平直度好,幾何尺寸精確,表面光潔,鉤刺平滑無毛刺,針尖形狀一致;
2) 彈形好,耐磨損,以保持穿刺纖網(wǎng)時能承受大的負(fù)荷而不易折斷
(3)工藝參數(shù)
1)針刺深度:針刺深度指刺針針尖向下通過托網(wǎng)板上表面的距離(對下針刺機(jī)而言),也就是刺針刺穿纖網(wǎng)后突出在網(wǎng)外的長度。針刺深度根據(jù)纖維類型、纖網(wǎng)厚度和濾料結(jié)構(gòu)要求而定,一般在3~17mm之間。通常情況下,對粗長纖維組成的纖網(wǎng)、厚型纖網(wǎng)和產(chǎn)品要求硬度大時要刺得深些,反之可淺些。如加工合成革基底纖網(wǎng)時,用1.5denx38mm棉型纖維,刺深取7mm;但加工4denx51mm丙綸纖維針刺氈時,刺深則取10mmo